产品名称：陕西装配式箱涵

生产工艺流程：

1、生产的混凝土箱涵，是参照模具制造厂家提供的日本《预制混凝土方涵设计施工手册》及建设单位设计图纸相结合进行生产的。

2、生产的预制装配化混凝土箱涵品种有；单舱、双舱、多舱，钢筋混凝土箱涵。

3、生产的预制装配化箱涵规格分别有；﹙长／宽／高／壁厚﹚㎜、2000／1500／2000／160㎜单孔 顶底180㎜、2000／2000／2000／180单孔 顶底200㎜。3000/2600/2500顶底300mm等等

4、采用模具附着变频振动器振捣工艺。效果完全达到预制规范要求，但底板内表面效果不好，因底板料满后溢浆孔有限、多余的空气无法完全从底模内表面溢出，从而导致底板内表面出现麻面、凹坑及水槽等现象，还需人工二次修补。

5、养护方式采用地面单独覆盖蒸养罩蒸汽养护，产品制作完成后、静停0.5—1h后开始进入升温阶段、升温速度≤20Co／h、.高温度不大于65Co、升温阶段控制在3个小时、恒温为4个小时、降温采用自然降温方式。

6、接口形式为企口承插式、承口内端面粘贴遇水膨胀胶条。效果很好。

7、连接方式采用钢绞线张拉方式。效果极好。

8、生产装配化混凝土箱涵所用的原材料如下：

水泥；P?O42.5普通硅酸盐水泥。

砂；本地河沙、含泥量2.3％、MX；2.5—2.8.

碎石；粒径5—20㎜、含泥量0.4％、石粉含量4.6％、表观密度2792㎏／m3、针片状含量8.7％、孔隙率41％。

外加剂；FDN—Z高效减水剂、掺加量0.85％。

上述原材料质量检验指标均满足箱涵制作要求，效果佳。

9、箱涵骨架采用人工切断弯曲、手工组装焊接成型工艺。生产效率低、工作量大，如能研发自动螺旋焊接设备，其弊端会自然消除掉。

10、混凝土强度按C40配制。塌落度控制在60—80㎜、水灰比为0.42。采用强制式行星搅拌机拌合混凝土。采用电脑数控计量。

11、外观质量检验如下：

①、箱体内外表面应密实、光洁完好、无裂纹、蜂窝、麻面、气孔、水槽、露砂、露石、露浆及粘皮等现象。

②、承插口端面应光洁完好、无掉角。裂纹、露筋等不密实现象。承口粘贴胶条凹槽部位应平滑顺畅、纹路清晰、不应粘有浮浆及杂物。

③、顶底板内外表面应平整、无局部凹凸不平现象。

④、侧壁预埋螺丝应牢固、丝路顺畅、排列整齐。

⑤、张拉孔应顺畅、孔径一致，无歪斜偏离现象。

13、产品尺寸偏差：

① 钢筋骨架 ；高±5㎜、长±5㎜、宽±3㎜、加强筋±5㎜、钢筋直径±0.1㎜

② 箱涵；高±5㎜、长 ±2㎜、宽±2㎜、承口深度±1㎜、插口长度±1㎜、壁厚±1㎜.

14、产品外观检验指标：

①内外表面、承插口端面、          检验方法；目测。

②几何尺寸；

钢筋骨架内外侧        检测仪器；钢卷尺

箱涵长、宽、高。      检测仪器；钢卷尺

承口深度、插口长度。   检测仪器；深度游标卡尺

壁厚                  检测仪器；三用游标卡尺

15、物理性能检测；

①混凝土试块抗压强度，﹙脱模、28d﹚蒸汽养护、标准养护；检测仪器；压力试验机。

②箱涵闭水试验         检测方法；多节卧式连接、两端封堵、仓内注水从封堵墙 溢出为止。目测其接口、检查箱体是否渗漏 、滴水、 冒汗现象。

③ 箱涵外压试验         检测仪器；外压试验机

作为陕西装配式箱涵定制厂家，我们与各预制厂家进行实地交流与共同探讨后整理所出，有任何不完善之处请谅解。此资料是在各预制厂家进行实地交流与共同探讨后整理所出，凯创建材祝大家事业蒸蒸日上！